热电阻是中低温区最常见的一种温度检测器，被广泛地应用于工业测温，热电阻在我们使用久了后常常会劣化，并且使用寿命会慢慢减少，那么造成它劣化与寿命缩短的原因究竟是什么呢？
热电阻劣化与寿命主要取决于如下两项：一是因热电阻丝材的劣化而引起的电阻温度特性的变化;二是由于机械作用或化学腐蚀，使热电阻保护管强度发生劣化而剥起破损。

　　1、热电阻丝的劣化
　　用于热电阻的丝材有铂、镍及铜等。为了谋求其特性稳定，不仅材质本身物理性能应稳定，而且其化学组成也应是高纯的，通常的纯度为99.99%-99.999%或超高纯。如果纯度下降，则电阻温度系数将发生变化，致使偏差增大。一般情况下，丝材纯度越低，电阻温度系数也越小。
　　用高纯铂丝制作的热电阻，由于使用气氛的影响，丝材要发生劣化，使电阻温度系数下降，而且此种劣化速度随温度升高呈指数增加，使用时要注意。气氛的影响以氢气，碳氢化合物、金属蒸气等尤为严重。因此，用于高温的热电阻，其丝材、骨架及保护管等均要充分洗净，并经热处理后再使用。
　　2、热电阻保护管的劣化
　　决定热电阻寿命的最主要因素是热电阻保护管的机械强度及抗化学腐蚀的能力，同时热电阻厂家使用的测温元件品质也影响热电阻寿命。因此，必须依据被测介质、气氛等，认真选择保护管，否则不能实现连续测温。

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热电阻使用寿命与劣化的原因

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