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当电磁流量计停止或不使用时,应采用科学合理的电磁流量计维护方法。许多人发现在购买电磁流量计一段时间后,发现测量数据再次不准确。实际上这不是电磁流量计本身存在的质量问题。
因为用户没有按照说明进行维护和维护。在电磁流量计投入运行之前,必须调整电磁流量计维护的零点检查和调整。操作后,还应对服务条件进行零点检查。特别是对于沉淀且易污染的电极,在操作的初始阶段应更多地检查含有固相的非清洁液体,以获得确定正常检查周期的经验。交流励磁式电磁流量计比矩形波励磁更容易出现零漂移,因此应更加注意检查和调整。举两个沉积层应用失败的例子。
一是在石油钻井的固井工程中,注入的水和泥浆的总量是一个重要的技术参数。仪表间歇使用。使用后,用清水冲洗传感器测量管。休息时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁上残留的水泥凝固成薄层,在最近两个月内积聚并形成绝缘层,覆盖整个电极表面,导致操作异常,最终无法工作。另一种是电解切割工艺检测装置,它采用电磁流量计来控制饱和盐水流量。在使用一段时间之后,流量信号逐渐减弱,并且在2个月之后,信号为零。原因是在电解切割过程中,氧化铁沉积在管壁上,导致短路。清除图层产品并立即恢复正常。
首先,粗略测量电极之间的电阻。断开传感器和转换器之间的信号连接,传感器充满液体,并使用万用表测量两个电极和接地端的电阻值,无论是否在制造商规定的值范围内,两个值大致相同。
记录第一次测量的电阻值,这有助于以后确定传感器故障的原因,例如沉积物是导电的还是绝缘的。其次,清空传感器液体,擦拭内壁,并在完全干燥后用兆欧表测量两个电极和接地端子之间的电阻。最后,检查励磁线圈的绝缘电阻,拆下传感器励磁线圈,用兆欧表测量线圈的绝缘电阻。
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