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工作原理及安装图 的工作以电磁感应定律为基础,即当一个导体在电磁场中运动,并且运动方向垂直于电磁场时就会产生感应电动势,所产生的感应电动势的方向垂直于导体运动和电磁场运动的方向,感应电动势的大小与导体的运动速度和磁场的磁通密度成正比。当导电流体以平均流速V(m/s)通过一根内径为D(m)的管子时,若管子内存在一个磁通密度为B(T)的磁场,那么就可产生一个垂直于电磁场方向和流体流动方向的电动势E:
E=DVB(V)(1)
容积流量Q为
Q=πD2V/4 (m3/s)(2)
将式(1)代入式(2)得:
Q=πDE/(4B)(m3/s)(3)
如果B是常数,那么从式(3)可看出,Q与E成正比。电磁流量转换器把电动势E放大并转换成标准的4~20mA的信号或脉冲信号输出,作为对应的流量信号输出。
首先介绍的是电磁流量计,身为仪表人的读者们想必在很多场合都见到过电磁流量计。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。
A、安装地点不能有大的振动源,并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道;
B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近,以免受到电磁场的干扰;
C、传感器与管道连接时应保证满管运行,最好 垂直安装 ;
D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地,接地极应单独设置,接地电阻应小于 10欧姆 ,不能接到电气或公共接地网上;
E、要求有 前5倍后3倍 管道直径的直管段。
详解如下
如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。
流量计可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向 保持水平为好 。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易 积聚气泡 。
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。
如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根 虹吸管 上。
电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D,在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。
电磁流量计接地的原因:
内的测量电极处于一个直流或交流电场内,如果其环境不能有效地被屏蔽于一个无干扰的条件下,对测量有严重干扰。
传感器外壳接地与否,直接关系到测量的精度和稳定性,接地导线必须不传任何干扰电压,因此电磁流量计要求有非常可靠的接地,要做好接地屏蔽,否则就会产生干扰电流。
然而 电磁流量计接地的好处:若连接污水流量计的管道是(相对于被测介质)绝缘性的则要用接地环,它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。
如果是聚四氟乙烯的传感器,为了保护聚四氟乙烯的翻边不受损伤, 要 选用接地环。
电磁流量计的安装
电磁流量计根据电磁感应原理工作,因此安装时应远离变频器、变压器、电动机等易产生电磁干扰的设备,并保证流过流量计的液体电导率基本均匀。
同时还应注意以下几方面:
(1)要有“足够”长度的上下游直管段
为了使现场使用的流量仪表获得与实流校验相同的精度,一定要满足规定的流动条件。电磁流量计工作时要求上游束流是充分发展的流动,下游配管件的扰动不会上溯影响测量值,即要求一定长度上下游直管段。多少才是“足够”长度?一般要求在电磁流量计上游的各种阀门、弯管、缩径管等距流量计的直管段的长度必须在5~10D以上(D是流量计的内径),下游直管段长度应在2~3D以上。只有这样才能保证上下游阀门或其它接头不会影响流态。
(2)液体应一直充满管道
电磁流量计可以水平、垂直或与水平成任何一角度安装,但是管路结构必须保证测量管中始终充满液体,否则就会产生误差(由其工作原理决定)。
(3)液体中无气泡
管路设计应确保液体中不会分离出气泡。因为阀门动作时,会使管道中的压力变化,从而产生气泡,所以,流量计应安装在阀的上游(这一点与其它测量的测控方式正好相反)。
(4)接地
由于电磁流量计的感应信号电压很小,容易受噪声的影响,因此流量计必须良好接地。电磁流量计都配有接地环,其作用是通过与液体接触,建立液体接地,并且保护内村,只有这样才能保证传感器的基准电位、转换器/放大器的基准电位都与被测液体电位相同,也与地电位相同,减少噪声对测量结果的影响。
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